汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護（hù），提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四（sì）大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而（ér）使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產（chǎn）生的（de）渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況（kuàng）比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破（pò）壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在（zài）汙（wū）水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結（jié）構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋（xuán）的高（gāo）效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數（shù）