玉泉（quán）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要（yào）求（qiú），從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固（gù）體的顆（kē）粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應（yīng）按更（gèng）大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 玉泉管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介質（zhì）都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘（zhān）度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的（de）泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定（dìng）的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡（è）劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加（jiā）。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及（jí）其管接（jiē）頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒（dǎo）流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流（liú）量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加（jiā），成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和（hé）經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須（xū）轉彎的時（shí）候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在（zài）液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打（dǎ）擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
