榆樹管道（dào）增壓泵對流量及輸送的（de）介質（zhì）都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是（shì）根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介（jiè）質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量（liàng）的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給（gěi）出 榆樹管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性（xìng）質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五（wǔ）個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆（kē）粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但（dàn）必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮（lǜ）留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所（suǒ）選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技（jì）術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥（fá）在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並（bìng）使泵（bèng）避免水錘的打（dǎ）擊（jī）。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量（liàng）。
對於ns>100的（de）大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項（xiàng）：
①合（hé）理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎（wān）的時候，彎（wān）頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側（cè）必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
