柱（zhù）塞泵常見故障的（de）維修處（chù）理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一（yī）致的同（tóng）心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而（ér）有噪聲（shēng）出（chū）現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵（bèng），變（biàn）量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導（dǎo）致（zhì）流量偏小，並（bìng）增（zēng）大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致（zhì）觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接（jiē）螺釘進行查（chá）驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原（yuán）因（yīn），確定正確的（de）外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相（xiàng）應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。