盂縣管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高(gāo)的要求(qiú),因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量(liàng)和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝(yì)流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵(miàn)加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介(jiè)質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體(tǐ)的顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需(xū)要的流量一(yī)般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道(dào)係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數(shù)據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及數目(mù),吸水池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定(dìng)流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝(yì)中(zhōng)隻給出 盂縣管道增壓泵對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要(yào)求,從液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路布置以及(jí)操作運轉條件(jiàn)等五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性(xìng)等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係(xì)統中的(de)泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓(yā)力,管(guǎn)道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(jù)(管徑、長度、管(guǎn)道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如(rú)果生產工藝(yì)中已給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更(gèng)大 流量考慮。
②如(rú)果生產工藝中隻給出正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件(jiàn)惡劣(liè)的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置管道時,應(yīng)注意如(rú)下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流速度小(xiǎo),阻(zǔ)力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考(kǎo)慮。
②排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布置成直管(guǎn),盡量減小管道中的附件(jiàn)和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調(diào)節泵的工況點,逆止閥在液(yè)體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵(bèng)避(bì)免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的(de)反向壓力(lì),使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取10%。
3.在設計布置(zhì)管道時,應注意(yì)如下(xià)事項:
①合理選擇管道(dào)直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力(lì)損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成(chéng)本和運行費用都增(zēng)加。因(yīn)此應從技術和經濟(jì)的角(jiǎo)度綜合考(kǎo)慮。
②排出管及(jí)其管接頭應考慮所能承受的(de)更(gèng)大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的(de)時候,彎(wān)頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大(dà)於90℃。
④泵(bèng)的排出側必須裝設閥門(球閥或截止(zhǐ)閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損壞(huài))