管道增壓泵選型（xíng）應考（kǎo）慮哪幾（jǐ）方麵

　　餘姚管道增壓泵對（duì）流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據（jù）：

　　①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多（duō）少。

　　③介質（zhì）溫度：(℃)

　　④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠（qú）輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　餘姚管（guǎn）道增壓（yā）泵對（duì）流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。

　　1.列出（chū）基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化（huà）時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是（shì）采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件（jiàn）惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設（shè）計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。

　　③管道（dào）布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量（liàng）減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點（diǎn），逆止閥在（zài）液體倒流時可防（fáng）止泵反（fǎn）轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向（xiàng）壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設（shè）計布（bù）置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費（fèi）用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)