泥漿泵的工作原理介紹（shào）

    泥漿泵性能的（de）兩個主要參數為排（pái）量和壓力。排量以（yǐ）每分（fèn）鍾排出若幹升計算﹐它（tā）與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液（yè）自孔（kǒng）底上返速度有（yǒu）關（guān）﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返（fǎn）速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下（xià）來的岩屑﹑岩粉及（jí）時（shí）衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於（yú）鑽孔的深淺（qiǎn）﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速（sù）箱或以液壓馬達調節其速（sù）度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置（zhì）流量計和壓力表﹐隨時（shí）使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事（shì）故。

    泥漿泵分單（dān）作（zuò）用及雙作用兩種型式（shì）﹐單作用式泥漿泵（bèng）在活塞往複運動的一個循環中僅（jǐn）完成一次吸排（pái）水動作。而雙作用式泥（ní）漿泵每往複一次完成兩次吸排水（shuǐ）動（dòng）作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐（chēng）筒、電機座、電動（dòng）機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機（jī）座、葉輪螺母（mǔ）是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立（lì）式離心（xīn）泵.加工工（gōng）藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減（jiǎn）輕重量和減少（shǎo）車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四（sì）隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸（zhóu）的使用壽命。