汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全（quán）揚程範圍（wéi）內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極（jí）大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自（zì）由安置（zhì），大型的排汙泵一般都（dōu）配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的（de）流態的穩定性受（shòu）到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率約（yuē）相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦（wō）流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換（huàn）能量（liàng）。在（zài）流（liú）動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率（lǜ）嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無（wú）鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力（lì）表（biǎo）及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓（yā）力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內（nèi），經100小時（shí）更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數