齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨（mó）損、運（yùn）轉平（píng）衡、無困液（yè）現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式（shì），一種是機械（xiè）密封，另一種（zhǒng）是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公（gōng）法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪音（yīn）低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性（xìng）負載，維（wéi）護方（fāng）便（biàn）、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電（diàn）機（jī）轉動（dòng）方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不（bú）足

故障現象：泵流量不足（zú）

故（gù）障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影（yǐng）響（xiǎng）生產時，應停止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實（shí）際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障（zhàng）原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大（dà）

故障原因：a、出（chū）口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖（suǒ）反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查（chá）電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密（mì）封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對（duì）策：a、重新（xīn）調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新（xīn）研（yán）磨；d、更換彈簧