汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套（tào）電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有（yǒu）效保（bǎo）護（hù），提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排（pái）汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的（de）作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵（bèng）視其（qí）顯示出（chū）適當（dāng）壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數（shù）