離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵（bèng）殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發（fā）生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是（shì）由六部分組（zǔ）成的（de）分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉（yè）片又（yòu）起到主要（yào）作用，葉（yè）輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸（zhóu）的（de）作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑（huá）動（dòng）軸承使用的是透明油作潤滑劑的（de），加油到油位（wèi）線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過（guò）程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成。填料函的作用主要是為了（le）封閉泵（bèng）殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢（jiǎn）查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在（zài）泵軸上（shàng）隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上（shàng）有兩個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力（lì）低於100米水柱（zhù）；

2、中（zhōng）壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵（bèng），即葉輪上（shàng）隻有一個（gè）進（jìn）水口；

2、雙（shuāng）側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似（sì）看作是二個單（dān）吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一（yī）起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開式（shì）泵（bèng）：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵（miàn）與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪（lún）出（chū）來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入（rù）出（chū）口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵（miàn），啟動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水（shuǐ）池池（chí）麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋（xuán）轉運動，水受到離心力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中心（xīn）形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據（jù）用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水（shuǐ）泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合（hé）下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格和（hé）數量應符合設備技術文件的規定（dìng）；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉（zhuǎn）前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升（shēng）不應大於（yú）50℃；泵（bèng）體（tǐ）表（biǎo）麵與（yǔ）有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝（zhuāng）置，設置旁（páng）路連接裝置提供冷（lěng）卻水源（yuán）。