加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部（bù）位要熱處理（lǐ），硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸（zhóu）承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
