正鑲白（bái）管（guǎn）道增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選（xuǎn）擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差（chà）(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 正鑲白管道增壓（yā）泵對流量（liàng）及（jí）輸送的介質都沒有太高（gāo）的（de）要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運（yùn）轉條件（jiàn）等五個（gè）方麵（miàn）加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵（bèng）在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流（liú）量的（de）影（yǐng）響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮（lǜ）。
②如（rú）果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻（zǔ）力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經（jīng）濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應（yīng）該是（shì）管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液（yè）流速（sù）度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導（dǎo）致阻力（lì）損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的（de）附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎（wān）曲半徑應（yīng）該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
