中山管道增壓泵（bèng）對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵（bèng）在（zài）工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管（guǎn）道（dào）係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中（zhōng）隻給出（chū） 中山管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操（cāo）作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所（suǒ）含（hán）固體的顆粒直徑（jìng）、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般（bān）工業用泵（bèng）在（zài）工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮（lǜ）留（liú）有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如（rú）下（xià）事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取（qǔ）5%，對ns<50的（de）小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小（xiǎo）管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
