汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維（wéi）物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了（le）極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地（dì）及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置（zhì），大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造（zào）成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防（fáng）止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到（dào）出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼（jiān）具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環（huán）形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表（biǎo）和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不（bú）得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室（shì）內（nèi）的滴漏（lòu）情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數