莊河管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介（jiè）質中（zhōng）所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 莊河管（guǎn）道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽（hū）略管道係統（tǒng）中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數（shù）目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小（xiǎo）流量高揚程泵（bèng），流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力（lì）損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失（shī）急（jí）劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大（dà） 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑（jìng）應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積（jī）流（liú）量（liàng）。
對於ns>100的大流（liú）量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時（shí），應（yīng）注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增（zēng）加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增（zēng）加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管（guǎn）道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥（fá）。閥門用（yòng）來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊（jī）。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
