泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要參數為排量和（hé）壓力。排量以每分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它（tā）與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排量越大。要求衝（chōng）洗液的上返（fǎn）速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及（jí）時衝離孔底（dǐ）﹐並（bìng）可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的（de）壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗（xǐ）液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中（zhōng）設有（yǒu）變速（sù）箱或以（yǐ）液壓馬達調節其速度﹐以（yǐ）達到改變排（pái）量的目的（de）為了準（zhǔn）確（què）掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置（zhì）流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況（kuàng）﹐同時通過壓（yā）力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以（yǐ）預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作（zuò）用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥（ní）漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而（ér）雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵（bèng）是單級單（dān）吸立（lì）式離心泵.加工工藝方便。葉輪為（wéi）三片單園（yuán）弦彎葉,選用半封閉葉輪（lún）,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量（liàng）和減（jiǎn）少車（chē）削量、泵（bèng）軸是優質碳素（sù）鋼冷拉園鋼製造（zào）。泥漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。