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諸暨離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪(lún)旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的(de)壓水管路(lù)。


離心泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心泵(bèng)的基(jī)本構造是(shì)由六部(bù)分組成的分別(bié)是葉輪,泵(bèng)體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料(liào)函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要(yào)求光滑(huá),以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的(de)主體。起到支撐固定作用(yòng),並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要(yào)部件。

4、滑動軸承使用的是透明(míng)油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過(guò)熱(rè)燒壞造成事(shì)故!在水(shuǐ)泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在(zài)60度左右(yòu)。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封(fēng)閉泵殼與泵(bèng)軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始(shǐ)終保持水泵(bèng)內的(de)真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵(bèng)的正常運行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填(tián)料函的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要對填料(liào)進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級(jí)泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類(lèi):

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方(fāng)式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵(bèng),即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);

2、雙(shuāng)側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式(shì)泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵(bèng)葉輪背靠(kào)背地放在了一起。


離心泵.jpg


按(àn)泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的(de)水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合(hé)麵(miàn)泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置來(lái)分類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉(yè)輪出(chū)來後,進(jìn)入它外麵設置的導葉,之後進入下一級(jí)或(huò)流(liú)入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時(shí)不需要灌(guàn)水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需要(yào)先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據(jù)用途也(yě)可進行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固定連接部位(wèi)應無鬆動(dòng),各潤滑部位加注潤滑(huá)劑的規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各(gè)指示儀表,安全保(bǎo)護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象(xiàng);

⑦高溫(wēn)泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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