汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送（sòng）城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於（yú）80℃。由於被輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶（dài）來了極大（dà）的（de）方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護（hù）控製箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強（qiáng）。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介（jiè）質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用（yòng）在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環（huán）形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高（gāo）效率性（xìng）和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越（yuè）受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數