諸暨管道（dào）增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒（lì）直徑（jìng）、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所（suǒ）需（xū）要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水（shuǐ）池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出 諸（zhū）暨管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒（méi）有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度（dù）：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量（liàng），但必（bì）須考慮（lǜ）工藝變化（huà）時（shí）對流量（liàng）的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流（liú）量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失（shī）急劇增（zēng）大，使（shǐ）所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增（zēng）加（jiā），成本和運行費用（yòng）都（dōu）增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正（zhèng）常流（liú）量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大（dà），使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的（de）角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避（bì）免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使（shǐ）泵損壞)
