汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式（shì）和（hé）幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需（xū）的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加大會（huì）破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過（guò）顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水（shuǐ）室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流（liú）量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度（dù）不能超過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下（xià）部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部（bù）位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數