齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變（biàn）化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的（de）空間的（de）體積（jī）從小變大，形（xíng）成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的（de）。齒（chǐ）輪（lún）泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一（yī）、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上（shàng）進入了一個新的（de）領（lǐng）域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減壓（yā）閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一（yī）種是（shì）填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特（tè）殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器（qì），無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料（liào）

對策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按（àn）轉速比例的（de）流量（liàng）是否出（chū）現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低（dī）； c、出（chū）口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承（chéng）和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故（gù）障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換（huàn）彈簧