加藥齒輪泵的（de）維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如（rú）果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大（dà）此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵（miàn）粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與（yǔ）齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件（jiàn）。如（rú）果泵（bèng）內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相互平行布置。