卓資（zī）管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓（yā）力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量（liàng）考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 卓資管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在（zài）工（gōng）藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝（yì）中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基（jī）本數（shù）據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量（liàng）餘量也取5%，對（duì）質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在（zài）設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道（dào）直徑（jìng）小，會導致阻力（lì）損失急（jí）劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆（nì）止閥。閥門（mén）用來調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時（shí），應（yīng）注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出（chū）管及其管接（jiē）頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管（guǎn）道（dào）布置應盡（jìn）可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞（huài）)
