汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩大中(zhōng)心(xīn)部件。其性能的優劣,也就代表泵性能(néng)的優劣,汙水泵的抗梗(gěng)塞性能,效率的上下,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨(mó)蝕性(xìng)能主要是由葉泵和壓水室兩大部件(jiàn)來保證。下麵分別(bié)作一引見:
葉輪(lún)構造型式:
葉輪的(de)構(gòu)造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺(luó)旋離心式(shì)四種(zhǒng)。
開式半(bàn)開式葉輪製造便當,當葉輪(lún)內形(xíng)成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片(piàn)與壓水室內側壁的(de)間隙加大(dà),從而使效率降低(dī)。並且間隙的加大會毀壞(huài)葉片上(shàng)的壓差散布。不隻產(chǎn)生大量的旋渦損(sǔn)失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間(jiān)隙(xì)加大,流(liú)道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上(shàng)講,該型式(shì)葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線(xiàn)比擬平(píng)整。
旋流式葉輪(lún):
采(cǎi)用該型式葉輪的汙水(shuǐ)泵,由於葉輪局部或全部縮離(lí)壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒(lì)在壓水室(shì)內活動(dòng)靠葉輪(lún)旋轉產生的渦流的推進下(xià)運動,懸浮性顆粒自身(shēn)不產生(shēng)能量,隻是在流(liú)道內和(hé)液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕(qīng),不存(cún)在間(jiān)隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合(hé)適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且(qiě)在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後(hòu)蓋(gài)板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠(gòu)減少葉(yè)輪進口的旋(xuán)渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨(mó)損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆(kē)粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起維護作用(yòng)。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽(chōu)送含大顆粒(長纖(xiān)維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪(lún)屬(shǔ)於無葉片的葉(yè)輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所(suǒ)以適合於抽送含有大顆粒和(hé)長(zhǎng)纖維的介質。抗堵性好。
從(cóng)性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉(yè)輪相(xiàng)差不大,但用該型式葉輪泵(bèng)揚程(chéng)曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式(shì)葉輪,特別適合用在有壓進口的泵(bèng)上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的(de)螺旋葉片,在錐形(xíng)輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有(yǒu)容積泵和(hé)離心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵內任何部位,故無(wú)損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作(zuò)用,懸浮顆粒的經過(guò)性強,所以采用該型式葉輪的泵適(shì)合於抽送含有大顆粒(lì)和(hé)長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲(lì)請求的場所(suǒ)下(xià)具有明顯的特性(xìng)。
從性能上(shàng)來講,該泵具有(yǒu)陡(dǒu)降的(de)揚程曲線,功率曲線較平整。