細木工板(bǎn)即(jí)芯板用木板條拚接而成,兩個表麵為木質單板的實心板(bǎn)材。因為它不但適應各種接合(hé)方法,可以開(kāi)榫、打眼,而且還具有幅麵大而平、質地均勻(yún)、形(xíng)狀穩(wěn)定、拚接強度(dù)大的等特點。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和城鄉居民(mín)生活水平的提高(gāo),現代(dài)裝修業的興起,細木工板將(jiāng)具有越來(lái)越廣闊(kuò)的市場前景(jǐng)。
一、製(zhì)造(zào)細木工板的設備及原材料
1、 設備 與空氣壓縮機配套的斷截(jié)鋸、壓刨、多處鋸、吊截鋸(jù),與導(dǎo)熱油鍋爐配(pèi)套(tào)的熱壓機、劉邊機(還可配(pèi)備拚板機、塗膠機和(hé)砂光機)。
2、 原材料 含水率6%-12%、厚40毫米-60毫米的木板,木(mù)質單(dān)板(包括中板和表板),膠(尿醛樹脂80%、麵粉、水各10%,固化劑溶液萬分之二。固(gù)化劑為20%濃度的氯化銨溶液,要根據溫度的降升酌(zhuó)情增減),膩子(821膩子粉、膠、鋸末、底板黃酌情調配,要求色(sè)澤與待修板一(yī)致)。
二、 細木工板的製作方法
1、 破板條兒 先用斷截(jié)鋸將木反截成不大於660毫米(mǐ)的短板,注意做到長短不一,並及時晚報作朽料、彎料,再用壓刨將各個短板的兩個底麵刨平,同時根據板的厚度(dù)分類堆(duī)放(fàng)(分垛(duǒ)差為2毫(háo)米),然後將刨平的板依次經過多片鋸,加工成(chéng)厚14毫米的板條(這時每垛上(shàng)的板條的寬與厚分別相等),將所有板條的(de)兩個端麵經吊截鋸(jù)加(jiā)工,使其成為規則的長方(fāng)體板條。 2、 拚板 包括機拚板和手拚板,這裏隻介紹手拚板。在一個簸箕狀的窄盒 中並排碼放一排板條(令板條的側(cè)麵著地,端頭與“簸箕”的內(nèi)側垂(chuí)直相切,板條應該長(zhǎng)短相間,相鄰的兩個板條的長(zhǎng)度差應大於50毫米(mǐ)),這排板條(tiáo)的寬度和要控製在1270毫米,然後再用板條向外延伸,注意每一(yī)路板(bǎn)條的寬度必須相等(děng),相鄰的兩個接頭的距離要大於(yú)50毫米,延伸後各路板條的長度和要控製在2460毫米,多餘的部分要截(jié)掉。清掃板條的外露麵,在上麵均勻塗膠300克(kè)左右,然後將這些板條依次(cì)平放,確保相接處無(wú)縫,所有相接的側麵必須塗有膠液,拚出的板坯要是規則的矩(jǔ)形。
3、 熱壓 將板(bǎn)坯平穩送入熱壓機,待壓板閉合後人工擠緊板(bǎn)坯(pī)(使板坯的一個(gè)長邊固定,在另一個長邊施加外力),在(zài)110℃-120℃,壓(yā)力25兆(zhào)帕(pà)下熱壓30分鍾,取出芯板(bǎn),粘帖中板(每張板坯需膠量為(wéi)1千克,中板皮8張),注意相鄰的板(bǎn)皮要相連而不重(chóng)疊,送入(rù)熱(rè)壓機,在110℃-120℃,壓力20兆帕下熱壓15分鍾,取出芯板,粘帖(tiē)表(biǎo)板(每張板(bǎn)坯需膠量為1千克,表板皮2張(zhāng)),送(sòng)入熱壓機,在110℃-120℃,壓力10兆帕下熱壓(yā)10分鍾,之後(hòu)緩緩卸壓至0兆帕,取出(chū)板坯。
4、 齊邊及砂光 將粘帖了板皮的半成品(pǐn)在齊邊機上裁成長2440毫米,寬1220毫(háo)米,然後經砂光機(jī)(或0號砂紙手工)砂光,砂光後即(jí)成為成品(pǐn)。
三、 細木工板的(de)常見缺隱及防止辦法
1、 芯板 若個別條子沒粘住,是由於板條的寬度不一,或施膠不均勻(yún)。若表麵不平,凹麵用膩子(zǐ)填補,凸(tū)麵用推刨刨平。
2、 中板 進壓機時留心可防止搭(dā)接處錯開;均勻塗膠可防止局部開膠;板皮若出現死節及裂縫,大於10毫米的用單板補平,小於10毫米的用膩子(zǐ)填(tián)平。
3、 表板 均勻含沙(shā)射影膠可防止透膠,透膠造成的汙垢要刮掉;中板平整,塗膠均勻,塗膠後立即熱(rè)壓可防止開膠;表板出現裂疑(yí)大於1毫米的用單板補平(píng),小於1毫米的用膩子填平;對於已開膠的板,刮掉未粘合的板皮,使其“傷口(kǒu)”形狀(zhuàng)規劃(如三角形、棱形等),再取色澤一致,且與“傷口”全等的“補丁”,小麵積開(kāi)膠用電熨鬥(dòu)熱壓,大麵積開膠須經壓機處理。
四、 對成品的保管(guǎn)
分管捆包,防止板麵磨損,邊角部位應該(gāi)用遮墊(diàn)。成(chéng)品板應存放在幹淨、能防止日曬、雨淋的場所,堆放時板(bǎn)下麵(miàn)必須放置水平的墊腳。運輸工具要幹淨,能防止雨(yǔ)淋和機械磨損。
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