生態板">新樂(lè)生態板 板材是製(zhì)作家具的必用品,而目(mù)前的(de)家具板材幾乎都是人造板構造,即木材與膠黏劑的組合,多層(céng)板就是典型的一個產品。關於家具板材的(de)品質方麵,是否開膠是檢測一個產(chǎn)品是否(fǒu)優 質(zhì)的(de)重要標(biāo)準之一。今天,就來給大家仔細分析一下生態板(bǎn)出現開膠的四個原因是什(shí)麽呢?
一、板材含水率(lǜ)
家具板材的含水率決定了(le)板材膠合(hé)強(qiáng)度等各個方麵,一(yī)旦板材(cái)的含水率不達標或者超標,就會引起板材的質量問題,不僅是生(shēng)態板,多層板,其他板材也是如此。
一般來說,多層板(bǎn)的板材含水率標準為8%-12%,各地區的氣候不同(tóng),空氣濕度也不相(xiàng)同,所以各個地區對於板材含水率的具(jù)體操作方式也不完全相同。好的(de)辦法就是進行晾曬(shài),與(yǔ)空氣充分接觸,再進行其他操作,這與下麵的一點(diǎn)密切相(xiàng)關。
二、板材的生產工序——烘幹
在多層板或者生態板的生產過程中,基(jī)本都會涉(shè)及(jí)到的一個(gè)工序就是烘幹了,而這(zhè)個工序不(bú)僅僅(jǐn)用在板材(cái)的原材料方麵,板材的半成品也要用到。
舉個例子,就以多層板(bǎn)來說,是(shì)一(yī)層層的單板塗膠之(zhī)後(hòu),再貼上中板,是麵皮。而中板和底板之間,就要進行的一(yī)個工序就是烘幹,因為單板與單板烘幹塗膠加壓之後製成的底板,一(yī)般都是要在空氣中進行(háng)存放,充(chōng)分與空氣進行接觸(chù),自然調整(zhěng)含水率。而後再進行烘幹,貼中板(bǎn)與(yǔ)麵皮,這樣的多層(céng)板在品質上就能夠得以保(bǎo)證。
但是目前有一些廠家會因為工期比較緊,所以底板生產之後直接(jiē)粘貼中板進行貼麵,導致(zhì)膠合強度不夠,容易開膠。
三、膠(jiāo)黏劑的選擇不對
不管是多層(céng)板還是生態板,一旦膠黏劑的選擇不對(duì),很容(róng)易造成板(bǎn)材開膠的情況。以宜(yí)美康蛋白膠(jiāo)和化學膠進行對(duì)比,化學膠在一定的溫度和條件下,會發生逆化學反應,導致膠(jiāo)合強度不穩定,而蛋白膠這種物理(lǐ)調和膠,則不會如此。
四、外部環境對於板材的影響(xiǎng)
很多時候我們感覺購買家具板材之後,本來好好的(de)板(bǎn)材(cái),其他地區的朋友用著都沒(méi)事,到自己這就不(bú)行了。這與外(wài)界環境有這很大的關係。
我(wǒ)們都知道板材的含水率為(wéi)8%-12%左右,但是外界空氣(qì)的含水率卻並非(fēi)如此固定,我國地域遼闊(kuò),大江南北的氣候、溫差、空氣濕度等方麵都有很大區別,所以在個別地(dì)區也是會對板材有著影響,這與板材自身品質無關
以上四點就是生態板開膠的幾個主要原因。
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