礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通（tōng）常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫（wēn）下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是（shì）含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵（tiě）材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅（tóng）合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類（lèi）等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們（men）基（jī）本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。