液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常（cháng）工作（zuò）。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊（jǐn）固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損（sǔn）或裝配錯誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作（zuò）用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向（xiàng）。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將（jiāng）2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏（piān）轉一（yī）個（gè）角度，使（shǐ）2個（gè）軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在（zài）拆裝油泵時，隔（gé）壓密封（fēng）圈老化損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸（xiè）壓（yā）片（piàn）密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
