柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采（cǎi）用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況（kuàng）。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏（lòu），若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情（qíng）況排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪（péi），找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法（fǎ）及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的（de）幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命（mìng）的延（yán）長。