加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪（lún）泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平（píng）板（bǎn）上研磨（mó）修（xiū）平，磨（mó）損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度（dù）允差（chà）和（hé）兩（liǎng）軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承（chéng）殼（ké）內，滾針間（jiān）要相（xiàng）互平行布置。
