阿爾山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高(gāo)的要求,因此增壓(yā)泵的選擇主要是考(kǎo)慮流量和(hé)揚程的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給(gěi)排水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮(lǜ)。
1.列出基本數據(jù):
①介質的特(tè)性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮(lǜ)工藝變化時對流量的(de)影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考(kǎo)慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池(chí)壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度、管道(dào)附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的(de)幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工(gōng)藝中隻給出 阿爾山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太(tài)高的要(yào)求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是(shì)根據工藝流程,給排水(shuǐ)要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置(zhì)以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含(hán)固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流(liú)量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排(pái)水池壓力,管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道(dào)附件(jiàn)種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工藝(yì)中已(yǐ)給出最小、正常(cháng)、更大 流(liú)量,應按(àn)更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量(liàng)。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的(de)大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡(è)劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布(bù)置管(guǎn)道時,應注(zhù)意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加(jiā),配帶功率增加(jiā),成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜(zōng)合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑應該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用來調(diào)節泵的工況點(diǎn),逆止(zhǐ)閥(fá)在(zài)液體倒流(liú)時可防(fáng)止泵反轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大(dà)的反(fǎn)向壓力,使泵損壞(huài))
正(zhèng)常流量,應考慮留有一定(dìng)的餘(yú)量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量(liàng),應換算成(chéng)體積流(liú)量。
對(duì)於ns>100的大流量低(dī)揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚(yáng)程泵,流量(liàng)餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道時,應(yīng)注(zhù)意如下(xià)事項:
①合理(lǐ)選擇管道直徑,管道(dào)直徑大(dà),在相同流量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟(jì)的角度綜合考慮。
②排(pái)出管(guǎn)及其管接頭(tóu)應考慮所能承受的更大 壓力。
③管(guǎn)道布置應盡可能布置成(chéng)直管,盡(jìn)量減小管道中的附件(jiàn)和(hé)盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲(qǔ)半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節泵的工況(kuàng)點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使泵損壞)