潛水泵故障原因（yīn）及處理辦法

　　㈠、阿爾山潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原（yuán）因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導（dǎo）致水泵出水量下降；控製水（shuǐ）泵安裝標高的（de）允許偏差，不（bú）可隨（suí）意擴大。

　　(2)水（shuǐ）泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵（bèng）一致；使用（yòng）過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門（mén）不能打開。檢查閥門，並經（jīng）常對閥門（mén）進行（háng）維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪（lún）被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴（yán）重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過（guò）大或粘度過高。尋找水（shuǐ）質變化的原因並加以（yǐ）治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵（bèng）共用管路輸出時，沒有安裝（zhuāng）單向閥門或單向（xiàng）閥門（mén）密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、阿爾山潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所（suǒ）有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒（méi）有加獨立支撐，管道振動影響到水泵（bèng）上；對水泵（bèng）的出水管道設獨立穩（wěn）固的支撐，不讓水泵（bèng）的出水管法（fǎ）蘭（lán）承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆（sōng）動；修（xiū）理或更換葉輪

　　(4)水泵（bèng）上下軸承損壞；更換水泵的上下（xià）軸承。

　　㈢、阿爾山潛水泵造成電流過大（dà）電機過載或超溫的（de）主要原因：

　　(1)工（gōng）作（zuò）電壓中（zhōng）過低（dī）或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部（bù）有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置（zhì），消除故障。

　　(3)揚程低（dī）、流量大造成電（diàn）動機功率與水泵特性不符；調整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵（bèng）相匹（pǐ）配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因（yīn），改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、阿爾山潛水泵絕緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與處（chù）理方法：

　　(1)電（diàn）源線安裝時端頭浸沒在水中（zhōng）或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到（dào）位；更換上下機械密（mì）封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老（lǎo）化，失去作用；更換所有（yǒu）密（mì）封圈，烘幹電機。

　　㈤、阿爾山潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未（wèi）處理好；

　　③法蘭螺栓（shuān）未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換（huàn），對接管子的中心偏離過（guò）大的應拆掉重排（pái），對準後連接（jiē）螺栓應（yīng）在基本自由的狀態下插入擰（nǐng）緊，管路全部安裝完後，應（yīng）進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥阿爾山潛水泵內部泄漏：

　　阿爾山潛水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報（bào）警，迫使機組（zǔ）停止運行。

　　其主要原因：阿爾山潛水泵的動密封(機械（xiè）密封)或靜密封(電纜進口（kǒu）專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜（lǎn）或信號電（diàn）纜破損造成滲水（shuǐ）。各種報警信號如浸（jìn）水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應（yīng）檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好（hǎo）;在運行前檢（jiǎn）查電動機的相間和接地絕緣電阻以（yǐ）及各報警係（xì）統的傳感元器件是否完好。運（yùn）行過程中發生上述故障時，更（gèng）換所（suǒ）有（yǒu）損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦阿爾山潛水（shuǐ）泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉（zhuǎn），主要原因是因為出水管道中的止（zhǐ）回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中（zhōng）心是否（fǒu）對準，啟閉應靈活自如。運（yùn）行時經常檢查止回閥或拍門，對損（sǔn）壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。