1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸（suān）中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧（yǎng）化鈉（nà）。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
