加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨（mó）損主要是（shì）因為軸（zhóu）兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用（yòng）。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應（yīng）更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的（de）端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低（dī）於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差（chà）、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維（wéi）修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
