一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處（chù）理方法（fǎ）
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過（guò）低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小（xiǎo）的可能（néng）很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需（xū）即刻（kè）排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行（háng）清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將（jiāng）漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開（kāi）展維（wéi）修與（yǔ）保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
