加（jiā）藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度（dù）允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不（bú）應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針（zhēn）裝配時要按數（shù）量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
