汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式（shì）、(包括單流（liú）道和雙流道)螺（luó）旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的（de）間隙加大，從而（ér）使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞（huài），使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形（xíng）成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠（gòu）在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下（xià）具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平（píng）整。
