一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪（zào）聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油（yóu）泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器（qì）。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原（yuán）因，確定（dìng）正確的（de）外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
