1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡膠泵（bèng）和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也（yě）用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐（nài）硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料（liào）和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高（gāo）溫（wēn）硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質（zhì）之（zhī）一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋（cù）酸材（cái）料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用（yòng）於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
