安慶管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 安慶管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給（gěi）出最（zuì）小、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產（chǎn）工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘（yú）量（liàng）應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如（rú）下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功（gōng）率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重（chóng）量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功（gōng）率增加，成本和（hé）運行費（fèi）用（yòng）都增加。因此應從（cóng）技術和經濟（jì）的（de）角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及（jí）其（qí）管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
