柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵（bèng）軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度（dù），導致（zhì）油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵（bèng）Q與（yǔ）電機安（ān）裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快（kuài）開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情（qíng）況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。

    處理方（fāng）法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管（guǎn）道疏通，同（tóng）時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理（lǐ）方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如（rú）此不但（dàn）能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延（yán）長。