液壓油泵的常見（jiàn）故（gù）障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴（yán）密等情況等造（zào）成的;內漏主要是液壓（yā）係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器（qì）等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相（xiàng）關部位嚴重磨損或（huò）裝配（pèi）錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼（ké）體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸（zhóu）套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償（cháng）墊片，補（bǔ）償墊片（piàn）厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導（dǎo）向鋼（gāng）絲（sī）能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密（mì）。
4、在拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定（dìng）的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
