液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正（zhèng）常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測和調整，才能（néng）排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去（qù）密封作用，導致油（yóu）泵高壓油（yóu）腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在（zài）後軸（zhóu）套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏（piān）轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處（chù）理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的（de）預緊壓力。如裝（zhuāng）在（zài）壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
