柱塞泵常見故障（zhàng）的維修處理方法

   一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修（xiū）處理方法

    柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣（qì）。

    2、根據（jù）規定補足油液（yè），疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流（liú）量偏小，並增大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤與缸體（tǐ）配合（hé）麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾（lǜ）清（qīng）器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找（zhǎo）準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用（yòng）壽命的延長。