加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨（mó）損嚴（yán）重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出（chū）現（xiàn）嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是（shì）用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行（háng）度（dù）允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。