一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵工(gōng)作噪聲(shēng)過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞(sāi)、油箱油麵偏低而逐漸上(shàng)升,進而出現油管(guǎn)段漏氣或泵吸空的問題有(yǒu)空氣被泵(bèng)吸(xī)入;
3、油泵、電(diàn)機(jī)安裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致(zhì)的同(tóng)心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪(zào)聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影(yǐng)響了泵自吸能力,降低了容(róng)積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀(zhuàng)態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足(zú)油液,疏通(tōng)進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用(yòng)適當粘度的液壓油,一(yī)日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱(zhù)塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定的情況(kuàng),發生原因包含(hán):
1、若(ruò)為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的可能(néng)很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現(xiàn)嚴重磨損,增大了內(nèi)、外(wài)泄漏。
3、進油管(guǎn)堵塞,吸油阻力(lì)變大及漏(lòu)氣等,此類因素(sù)皆有幾率導致壓(yā)力表9指針出現不穩定的情況(kuàng)。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油(yóu)管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進(jìn)行清洗,並將油(yóu)路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要(yào)想將上述故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外(wài)理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保(bǎo)障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調(diào)試工作,並對安(ān)裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定(dìng)期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的(de)幾率減小,同時也有利幹設備(bèi)使用壽命的延長。