汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型（xíng）式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪（lún）內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉（yè）輪不易於保送（sòng）含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪（lún）:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆（kē）粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性（xìng）能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進（jìn）口的（de）旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠（gòu）避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。
從性能（néng）上（shàng）講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比擬（nǐ）平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式（shì）葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
