加藥齒輪（lún）泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩（liǎng）端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵（miàn）磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可（kě）在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不（bú）低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
