一文詮釋（shì）汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型（xíng）式:

葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉（yè）輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體（tǐ）交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常（cháng）效率較（jiào）高。且（qiě）在長期運轉（zhuǎn）中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能（néng）夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆（kē）粒（lì）(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功（gōng）率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能（néng）不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故（gù）無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。